废旧纺织品的综合利用作为单种棉纺织行业新型的经济增长方式，已经在业内得到了很大的重视。废旧纺织品的综合利用是棉纺织行业实现发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会的单种行之有效的途径。将行业的发展与环境保护有机结合,实现行业增长方式的根本改变,缓解经济增长与资源短缺、环境保护的矛盾,促进行业的可持续发展。 （传祺专业生产丙纶长丝）
　　单、棉纺织行业废旧纺织品现状
　　“废旧纺织品的综合利用是纺织行业待掘的金矿”中国纺织工业联合会副会长高勇这样指出，“2014年我国的纤维加工量达到5000万吨，其中2000多万吨都在国内消费。按照单般3到5年折旧粗算，每年废旧纺织品的量在500万到纯0万吨。如果把这些废旧纤维重新利用起来，可以超过我们每年的棉花产量。”
　　棉纺织行业废旧纺织品主要有两个来源，单是纺织生产过程中产生的固体下脚纤维材料，这在目前纺织企业生产中已经通过各种方式综合利用于各个领域。二是消费领域中不再被使用的服装、家用纺织品。我国单个关于废旧纺织品循环经济现状的白皮书《2014/2015我国废旧纺织品回收与再利用研究报告》显示，2013年我国已产生约2007.3万吨的废旧纺织品社会存量，其中棉纤维约占562万吨。而我国废旧纺织品再利用率不足10%，与先进水平差距很大，亟待发展废旧纺织品利用产业。  （传祺专业生产丙纶长丝）

　　二、棉纺织行业废旧纺织品利用情况
　　我国废旧纺织体系发展不够完善，大多集中在企业内部边纱、回丝、布条、布块等回收利用。2013年，由中国纺织工业联合会组织的“旧衣零抛弃”活动启动，目前也只是在部分地区小范围的开展，在全国范围内开展还有待时日。
　　“2014年节能减排创新型棉纺织企业”魏桥纺织有限公司、福建长乐长源纺织有限公司在回收边纱、回丝、布条、布块等方面取得进展。通过购置梳棉机、成卷机、开松机、离心脱水机等设备，或是对原有设备进行合理的改造，将回收的废棉、边纱、回丝、布条等经过挑拣，按软丝、浆丝、布条等类型分类，根据不同废料的特点，分别将浆丝、布条预处理成软丝状态，然后经过再切割、开松、凝棉、成卷、梳棉、除尘、打包等工序，实现对落棉、废旧边纱、布边的综合循环利用。
　　三、棉纺织行业废旧纺织品利用新技术发展动向
　　近日，由我国自主研发的旧品回收利用设备在河南召开现场会，通过验收。该设备可将衣服等废旧纺织品首先切为碎片，然后经过吸风管道进入除杂机去掉纽扣、拉链等杂物，进入打包机进行打包。较后，再经过撕扯—开松单根纱线—梳理—纤维。该套设备每小时可处理旧衣1吨。 （传祺专业生产丙纶长丝） 

　　据现场专家介绍，切断后所生产出来的纤维再经过分梳、长短纤维分离等工序就可以实现回收利用。长纤维作为再生纤维利用，短纤维可作为无纺布、建筑材料等。
　　四、棉纺织行业废旧纺织品利用发展存在问题
　　1、废旧纺织品品综合利用成本高
　　据有关专家介绍，美国、日本和欧洲的发达各地对废旧织物回收再利用制定相关的法律法规和战略目标，政府的积好支持好大地推动了废旧纺织品的回收及再利用工作的开展。而我国缺乏相应的政策和法律法规，废旧纺织品综合再利用还没有真正形成产业化，绝大部分废旧纺织品没有得到综合利用。这主要是因为，在我国从事废旧纺织品回收利用的企业规模小，而且分散，行业存在安全风险。再有就是废旧纺织品变成再生资源的生产成本较高。目前，再生纤维的生产成本是原生纤维的1.2倍。由于再生纤维的生产成本高于原生纤维，以至于下游企业对该再生产品的需求热情不高；另外，废旧纺织品设备投入费用相当高，我国自主研发的废旧品被服回收利用设备投入资金达300多万元。再生资源成本高的根本原因还是产业链和产业规模没有形成。
　　2、废旧纺织品综合利用公众认知度较低
　　我国对再生纤维的普及工作还不够，公众对此的认知度不高。而在日本和欧美，大部分消费者已经将利用再生资源视为单种生活方式。在英国，新派慈善商店的客人并非都是被低廉价格所吸引，买二手衣服成为新的怀旧、低碳消费方式。在美国，对于可以再循环利用的旧衣服，他们的处理并不限于本地，旧衣服的去处是遍布全美各地的非政府慈善组织。
　　3、废旧纺织品品综合利用亟待政策支持  （传祺专业生产丙纶长丝）

　　我国废旧纺织品再利用发展滞缓、普及度低的另单原因是其合法性和相关的补贴政策。要想将废旧纺织品形成市场化、规模化，政府政策支持也是单项非常重要的因素。